16Mo3 

    一種國外牌號鋼板，用于制作鍋爐或者壓力容器使用EN10028(歐洲標準，國外標準).

基本信息

標 準:EN10028(歐洲標準，國外標準)

命 名:是根據(jù)C(碳)和Mo(鉬)的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在160左右，而鉬的含量在三百左右。

熱處理:正火或者正火+回火

簡介

     16Mo3   化學成分如下： C Si Mn P S Cr Mo Ni0.12~0.2 ≤0.35 0.4~0.9 ≤0.025 ≤0.01 ≤0.3 0.25~0.35 ≤0.3 2.力學性能如下： 以40mm為例，屈服270，抗拉440~590，A≥22%，室溫沖擊≥31J3.生產工藝：電爐冶煉、LF精煉、VD真空處理、模鑄、鋼錠加熱、軋制、正火、回火、探傷、鋼板切割檢驗、入庫。

化學成分含量及對焊接的影響

16Mo3焊接時與其他材質不同，要**行預熱，并且在焊接完成之后焊縫還應保溫30分鐘左右

16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。

16mo3鋼板當Mn含量<0.05%時焊縫金屬的韌性很高;

16mo3鋼板 當Mn含量>3%后又很脆; 

16mo3鋼板當Mn含量 = 0.6~1.8%時， 7%焊縫金屬有較高的強度和韌性。

16mo3鋼板硫(S)元素對焊接性有何影響?

      硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低(985℃)，因此，在進行熱加工時，由于加工開始溫度一般為1150~1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化，從而導致加工時開裂，這種現(xiàn)象就是所謂"硫的熱脆性"。硫的這種性質使鋼在焊接時產生熱裂紋。因此，一般在鋼中對硫的含量都嚴格加以控制。普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼以及**優(yōu)質鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。

四 .產品用途

     廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管

、水輪渦殼等設備及構件。 還引進**的設備,如:火焰切割機,焊機,液壓機等,可以切割和焊接各種切割件,結構架,鍋爐蓋,封頭等。